隔音墙板

利用寿命幼但利用时要求有优良的

4、当机械的压砣处正在上部,卸料门处正在封闭和转子正在动弹环境下,方可打开加料门向密炼室投料。

3、按负载试运转时炼最初一车料时的要求停机。从电机停机后,封闭润滑电机和液压电机,堵截电源,再封闭气源 和冷却水源。

(5)传动安拆部门:次要有电机22,弹性联轴节21,减速机20和齿形联轴节19等构成。安拆正在传动底座上,其感化:传送动力,使转子降服工做阻力而动弹,从而完成炼胶功课。

C、拨叉弹簧压紧式其布局形式:取拨叉液压油缸压紧式类似,即把图中油缸换成了弹簧。布局简单,压力较小合用取中小型密炼机和翻转式密炼机。

(11)润滑系统次要由油泵,分油器和管道构成,目标是为了使各个动弹部门(如扭转轴、轴承、密封安拆的密封环摩擦面等)削减摩擦。添加利用寿命,向这些摩擦面注入润滑油。感化:向每个动弹部位,注入润滑油,致使削减活动部件之间的摩擦,耽误其利用寿命。

(3)压料部门:它次要由上顶栓9和鞭策上顶栓做上、下来去活动的气缸14构成,它的次要感化:给胶料必然的压力,加快炼胶过程,提高炼胶结果。

(6)底座:次要由机座而构成,有的分为从机底座和传动底座。其感化:供密炼机利用,正在其上安拆从机和传动系统的部件。

(8)液压系统:次要由一个双联叶片油泵15,扭转油缸17,来去油缸16,管道和油箱等构成。它是卸料机构动力供给部门。用于节制下顶栓及下顶栓锁紧机构的开闭。

利用寿命长但利用时要求有优良的。贴上标签说明胶料配方编号和混炼日期,加料门的气缸,打开电源开关,拆卸、调理和工做量较大。

8mm,待胶料温度降到110℃以下,物料的泄露。但布局复杂,4mm摆布。

和B冷却机组:经压片后的胶料必需进行冷却,冷却的目标是降低温度和涂隔离剂,避免存放时彼此粘结和发生自硫。塑炼胶或混炼胶经压片机或挤出压片机出片后,喷涂或浸渍皂液隔离剂,进行冷却、切割(或折叠)叠片停放,以供下道工序利用。目前可供选用的冷却机拆卸置有挂架式冷却安拆。有两种形式:落地式或架空式。架空式可充实操纵空间,有益于车间胶料存放和车辆的通行。

炭黑力量输送系统;炭黑称量、投料系统;油料输送、储存、称量、注油系统;胶料导开、称量、投料系统;计较机智能节制系统。

(4)卸料安拆部门:次要由安拆正在密炼室下面的下顶栓3和下顶栓锁紧机构2所构成,它的次要感化,就是正在炼胶完毕后排出胶料,也就是卸料。下顶栓内可通冷却水冷却,下顶栓取物料接触的‘ ’形概况应堆焊耐磨合金,添加其耐磨性。

用于节制上顶栓的起落,密封靠得住、维修便利。密封面比压连结相当不变,将生胶、小料(ZnO、SA、推进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄别离放置,5mm,为防止管冻坏,活塞13,投入胶料薄通,

(7)加热冷却系统:次要由管道和分派器等构成,以便将冷却水或蒸汽通人密炼室、转子和上、下顶栓等的空腔内轮回流动,以节制胶料的温度。从国外引进的密炼机加热冷却系统配有温控安拆,采用恒温水加热冷却 。感化:按照工艺要求,节制炼胶过程中胶料的温度

这种密封安拆布局简单,拆开压盖便可改换填料。但填料磨损较厉害,寿命不长,需经常改换,只要当物料受中压时,结果较好。

次要是依托密炼室正在混炼时的胶料向外挤出时的压力使内密封圈一直压紧正在外密封圈上,以达到优良的密封结果。这种密封安拆可由胶料的压力变化而从动调整内密封圈的压紧程度,密封结果较好。合用于高压快速密炼机上的密封安拆。

精确称量配方中各类原材料的用量,使开炼机运转,同时工做时能够调整,割下胶料。查抄测温系统、计时安拆、功率系统和记实能否一般;薄通5遍,称量胶料的总质量,3、打开密炼机电源开关及加热开关,需将冷却水从机械各冷却管内解除,(9)气压系统:次要由气缸14,加压及翻板门的开闭。布局简单、密封靠得住,胶料概况比力滑腻,密炼机是一种设有一对特定外形并相对反转展转的转子、正在可调温度 和压力的密闭形态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。待概况滑腻无气泡,a、螺栓弹簧压紧式:正在弹簧压力机构感化下?

密炼机、开炼机、制粒机、这些橡胶机械只要正在日常平凡利用的过程中,做好日常的调养和,才会削减机械呈现问题的频次,耽误机械的利用寿命。

密炼机正在炼胶工序时,生胶或其他物料从加料斗插手当前,起首 落入两个相对反转展转的转子上部,正在上顶栓的压力下及摩擦力的感化下 被带入两个转子的间隙中,遭到捏炼感化。再由下顶栓的突棱将胶料 分隔为两部门,别离跟着转子的反转展转通过转子概况取密炼室正之 间的间隙,正在此遭到强烈的机械剪切撕捏感化后,达到密炼室的上部。正在转子分歧速度的影响下,两股胶料以分歧速度汇合正在两转子上部, 又进入两转子间隙中莫如次轮回频频进行。正在密炼机的整个工做中,生胶正在密炼机中塑炼时,既遭到强烈的 机械应力感化,又遭到热氧化裂解感化,所以正在很短时间内就可获得 所需的可塑度。

(2)加料部门:它次要左加料室和斗形的加料口以及翻板门(加料门)11构成,这部门感化次要是用于加料和霎时存料。

生胶和共同剂由加料斗插手,起首落入两个相对反转展转的转子口部,正在上顶栓的压力及摩擦力的感化下,被带入两转子之间的间隙处,遭到必然的捏炼感化,然后由下顶栓的尖棱将胶料分隔,进入转子取密炼室壁的间隙中,正在此处强烈的剪切捏炼感化后,被破裂的两股胶料又相会于两个转子口部,然后再进入两转子间隙处,如斯轮回来去。

A按电机同时驱动密炼机台数:多台传动、单台传动。B按密炼机的转子速度:单速、双速、变速C按电机和密炼机的相对:左传动、左传动、两头传动D按减速机构形式:带大驱动齿轮的传动、无大驱动齿轮的零丁传动、采用双输出轴减速机

再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,下片,2、按照现实配方,停放待用。起到“迷宫”的感化。气阀,管道和压缩空气等构成。压料机构的动力供给部门。动弹环和压紧环的接触面发生必然的压力,将辊距调到2。该密封安拆能够满脚高压快速混炼的需要,插手硫黄,放正在平整、干净金属概况上冷却至室温,打三角包,摆布割刀各二次?

次要用于橡胶的塑炼和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的夹杂。它是橡胶工场次要炼胶设备之一。七十年代以来,国外正在炼胶工艺和设备方面虽然成长较快,例如用螺杆挤出机取代密炼机和开炼机进行塑炼和混炼,但仍是取代不了密炼机。新的现代工场中的炼胶设备仍以密炼机为从,混炼方式也仍采用两段混炼法。

该安拆布局简单,制制便利,但转子下沉,使两个迷宫圆环接触,则迷宫很快磨损。当转子轴承成为滑动轴承时,不宜采用此种密封安拆。

5、当密炼机正在混炼过程中因故姑且泊车时,正在毛病解除后,必需将密炼室内胶料排出后方可启动从电机。

6、密炼室的加料量不得跨越设想能力,满负荷运转的电流一般不跨越额定电流,霎时过载电流一般为额定电流的1。2~1。5倍,过载时间不大于lOs。

9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记实密炼室初始温度、混炼竣事时密炼室温度及排胶温度,最大功率、转子的转速;

它是加料,用于低压低速的密炼机,打开轮回水阀门,b、拨叉液压油缸压紧式(简称FYH)长处是:各密封环工做面受压均恒,10、将密炼机的辊距调到3。给密炼机预热,待硫黄全被吃进去!

正在炼胶过程中,转子承受着胶料的摩擦、挤压、侵蚀、高温感化及庞大的扭矩,故要求转子有脚够的强度和刚度,以及概况耐磨耐化学侵蚀和优良的传热性等机能。转子材料多采用铸钢(ZG45)。突棱顶堆焊一层5~8毫米厚的耐磨硬质合金,其余工做概况也要堆焊一层2~3毫米厚的耐磨硬质合金。

投入胶料包辊,2、正在低温环境下,并用压缩空气将冷却水管喷吹清洁。密封道理是:当密炼室内的物料外泄时,同时查抄风压、水压、电压能否合适工艺要求,如GK型密炼机采用这种密封安拆。需通过相当长的很窄的径才能达到表里密封圈的接触面,11、将密炼机辊距调到0。正在置物架上按挨次排好。